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Yunlian Technology Co., Ltd. (anteriormente conocida como Jiangxi Xinsheng New Material Co., Ltd.) es un fabricante y proveedor de aditivos muy respetado. La empresa se estableció en 2003 y está ubicada en la ciudad de Pingxiang, provincia de Jiangxi. Yunlian Technology brinda un excelente servicio integral, que cubre la investigación y el desarrollo, la producción y las ventas de productos de alta calidad, que incluyen cera de polietileno, cera de polietileno oxidada, plastificantes sólidos y lubricantes de grasa respetuosos con el medio ambiente, etc. Estos productos son ampliamente utilizados en las industrias de plásticos, recubrimientos, caucho y masterbatch. Con innovación continua y garantía de calidad, Yunlian Technology ha establecido una sólida reputación como proveedor confiable y confiable en el mercado.
Beneficios de la cera de polietileno para Masterbatch:
La cera de polietileno ofrece numerosos beneficios cuando se utiliza en la producción de masterbatch. Sus excelentes propiedades dispersantes garantizan la distribución uniforme de pigmentos y aditivos en toda la resina portadora, lo que da como resultado una coloración consistente y vibrante de los productos plásticos. El efecto lubricante de la cera mejora la procesabilidad, reduciendo la fricción durante la extrusión y el moldeo, lo que conduce a procesos de fabricación más suaves y eficientes. Además, las características antibloqueo de la cera de polietileno evitan la aglomeración de partículas, lo que mejora la manipulación y minimiza los problemas de producción.
Características y características clave de la cera de polietileno para masterbatch:
La cera de polietileno posee características clave que la convierten en un agente dispersante ideal para formulaciones de masterbatch. Tiene un bajo peso molecular, lo que garantiza una fácil mezcla y compatibilidad con otros componentes. Su naturaleza cerosa permite una dispersión uniforme, lo que reduce el riesgo de aglomeración de pigmentos. La cera exhibe un alto punto de fusión, lo que contribuye a su estabilidad durante el procesamiento y su capacidad para soportar temperaturas elevadas.
Flujo de proceso de incorporación de cera de polietileno en masterbatch:
El flujo del proceso de incorporación de cera de polietileno en el masterbatch implica una formulación y mezcla cuidadosas. Por lo general, la cera se funde y se mezcla con la resina portadora junto con pigmentos y otros aditivos. Luego, esta mezcla se procesa a través de equipos de extrusión o composición para crear gránulos o gránulos uniformes de masterbatch.
Funciones de la cera de polietileno en formulaciones de masterbatch:
La cera de polietileno cumple varias funciones esenciales en las formulaciones de masterbatches. Como agente dispersante, asegura la distribución uniforme de pigmentos y aditivos dentro de la resina portadora, evitando la aglomeración y logrando una coloración consistente. El efecto lubricante de la cera mejora la procesabilidad, lo que facilita la manipulación y el procesamiento de los materiales del masterbatch. Además, sus propiedades antibloqueo evitan la adhesión de partículas, lo que garantiza la fluidez de los gránulos y minimiza los problemas de producción.
Preguntas frecuentes
¿Tienes alguna pregunta?
La cera de polietileno para masterbatch sirve como agente portador y dispersante de pigmentos y aditivos en formulaciones de masterbatch. Facilita la distribución uniforme de los componentes funcionales dentro de la resina portadora, lo que garantiza una coloración uniforme y un rendimiento constante en el producto plástico final.
La elección de la cera de polietileno para la producción de masterbatch depende de los requisitos específicos de la formulación del masterbatch y del tipo de resina portadora. Diferentes tipos de cera de polietileno, que varían en peso molecular y punto de fusión, están disponibles para adaptarse a diferentes aplicaciones y matrices poliméricas.
La cera de polietileno actúa como agente lubricante, reduciendo la fricción entre las partículas de polímero durante el procesamiento. Este flujo mejorado y la menor pegajosidad hacen que el material del masterbatch sea más fácil de manejar y procesar durante la extrusión, el moldeo por inyección u otros procesos de fabricación.